產品品質

 

製造流程及安裝流程

中鋼構以先進的3D設計軟體Tekla Structure(Tekla Xsteel)和AUTO CAD製圖系統與現場CAD/CAM製程系統連線,自動執行加工作業。2012年更開發整廠設計及管理系統(PDMS),利用電腦繪圖及模擬的技術,建立三維立體實體模型,有效節省人力時間並提高設計品質;同時引進先進自動化生產設備,並整合高度自動化生產線及有效率管理,創造高彈性製造能力,滿足客戶高品質、產品多樣化需求;而企業E化平台提供客戶線上查詢工程進度及構件製造狀況之即時資訊,可滿足客戶對品質、成本與交期的要求。

製造流程如下:

品質管理

中鋼結構是全國第一家獲得 ISO 9001 認可之鋼結構業者,更獲得中華民國品管學會品管團體獎、中華民國結構工程學會工程技術獎及中華民國行政院公共工程委員會公共工程金質獎,每年一、七月份由總經理召開管理審查會議,針對品質目標之各項衡量指標之量化執行績效作檢討,且對於員工之教育訓練,工廠流程與設備改善狀況亦一併檢討,以強化中鋼結構之生產能力,徹底執行內部品質稽核功能更確保了品質管理系統之有效性。

確實而嚴格的品質管制制度,非但建立了中鋼結構優良的信譽,也提供給業主們最佳的保證。中鋼結構於 2017 年進行 ISO 9001:2015 轉版驗證,並通過國際標準品質保證制度。

中鋼結構每項產品製造過程,皆經過嚴格的品質管制,進行非破壞性檢測產品每個重要環節,除公司內部進行自檢外,亦接受專業檢測機構進行複檢,目的為確保產品品質符合預期標準,也確保產品交付顧客是安全無虞。為符合國內公共工程品質之要求及拓展國際市場,提昇公司競爭力,中鋼結構於 2010 年 09 月 03 日通過財團法人全國認證基金會 (TAF) 認可“非破壞檢測實驗室”認證,是國內第一家通過 TAF 認證鋼結構廠,並獲國際實驗室認證聯盟相互承認協議 (ILAC MRA)、國際認證多邊相互承認協議 (IAF) 等國際機構相互認可。

中鋼結構近年朝海外發展頗有斬獲,2011 年接獲國外鑽油井架工程訂單 ( 目前全世界石油能源供應短缺為尋求更多能源,許多國家往海上探勘,因此鑽油井架因應而生 ),24鑽油井架為探鑽原油設備,常年設置於外海,鑽油井架承受外海潮汐、波浪變化、惡劣氣候及鹽分侵蝕等衝擊,其品質要求嚴謹,為符合其品質要求生產相關產品須通過美國石油學會(American Petroleum Institute 簡稱 API)頒發的品質認證。

API 驗證是美國石油學會頒發的品質驗證;API 驗證需通過申請、檢查、確認程序,向產品技術、製造、服務商提供符合 API 產品規範、品質保證體系的授權證書。API 不僅應用範圍非常廣泛,更與 ISO 標準相關連,使得 API 不止於美國國內,更為世界各國所承認。

中鋼結構為提升公司品質管理系統及專業製程能力,邁向國際化並符合國際優質鋼結構廠之要求,已於 2013 年 10 月 14 日取得 API Q1 鑽油井架驗證合格證書,鋼結構製造與檢驗品質獲得國外之鋼結構工程的肯定,除了後續公司擴展鑽油井架業務,並持續承攬出口至國外之鋼結構工程,如菲律賓電廠及印尼電廠等工程。

我國新能源政策於 2011 年 11 月 3 日公布,以「確保核安、穩健減核、打造綠能低碳環境、逐步邁向非核家園」作為總體能源發展願景與推動主軸,配合中鋼集團承攬離案風力發電水下基礎設施之製造生產,中鋼結構為俱備承製資格,在全員投入下於 2018 年03 月著手準備驗証作業,並於當年 10 月接受德國萊因公司 (TUV) 認証審查,順利通過IS0 3834-2 及 EN 1090-2 EXC4 之最高等級品質管理系統驗証,代表中鋼結構生產之鋼結構產品與水下基礎設施,從材料進廠檢驗以至成品,其製作與檢驗程序皆符合歐盟的最高品質要求,更有效的展現良好的焊接品質系統管理,並增加拓展鋼結構製作及外銷市場的機會。